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发布时间:2020-10-18 02:11:51
橡胶密封件的选型要点
1、密封件的选型,必须考虑工况条件,从而选择合适的密封件 的形式以及密封材料、安装结构。
2、密封件的选型需要考虑的工况条件一般包括:温度,压力, 介质。其它还需要结合设备本身的特点来考虑密封件选型。
3、关于温度,比如密封材料NBR材料工作温度范围一般在-40~ 120℃。ZQhXJ-维通型氟橡胶的高速发展,主要是他具有***i好的综合性能,包括它具有较好的力学强度、热稳定性好,耐介质性能特别优异,而且加工生产工艺方便、成本较低,因此,它在氟弹性体中占有绝i对优势的地位。那超出120℃就要 考虑采用FKM了,甚至PTFE材料了,低温的情况比较少见, 一般来讲在-20~-40℃的情况下要考虑使用耐寒 NBR,一般的NBR材料在低温环境下则 会导致材料变硬,导致***,比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。
4、至于压力,则影响到要选用的密封件的形式。在使用前,使用者应自行决定该产品是否适用于其预期用途,否则使用者应承担由此而产生的任何风险及责任。一般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。但是要考虑一个冲击压力的问题,比如工程机械中启动,关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力,所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗 挤隙HBY或者SPGW做为主密封。PTFE组合密封也是常用的一个选择。
2、安装与停运
a 启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b 对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c 热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
3、运转
a 泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b 泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c 泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封***。
d 密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2~3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
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