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氟橡胶板原料分析

氟橡胶板原料分析流程有样品结合评估、样品预处理、仪器检测、谱图解析、综合验证程序，NMR分析、X荧光光谱、红外光谱分析、气质联用仪分析手段联用，得到精i确谱图数据，了解配方成分，帮您了解产品材料组成。这主要取决于硫化剂种类，还与氟橡胶种类、生胶分子量及其分布、吸酸剂、填料种类以及硫化条件有关?并可以作一些适当调整，以求达到希望的压缩变形要求。按照所供给的样品的性能模仿生产，或者是依据参数性能,改进配方，如压缩永i久变形、抗撕裂强度、抗老化性能等。从分析成分角度解决氟橡胶板质量问题，如粘辊、喷霜、硫化时间不理想问题，从本质找故障原因，提供服务支持。

以下简要介绍氟橡胶的具体情况。氟橡胶的主要性能（1）常态下的力学性能26型氟橡胶一般的配合强度10-20Mpa。(1)维通型氟橡胶的玻璃化温度,是指氟橡胶由玻璃态向高弹态转变的温度。当温度低于氟橡胶的玻璃化温度时,氟橡胶不能呈现高弹性,而表现为坚硬玻璃状物[2]。VitonA(相当于国产氟橡胶26-41)的玻璃化温度为-20℃,VitonB(相当于国产氟橡胶246)是0℃[3]。(2)维通型氟橡胶的脆性温度是指在一定条件下,试样在低温下受冲击产生***时的i高温度。它是橡胶的特性温度,但不能代表橡胶及其制品的工作温度下限。利用脆性温度,可以比较不同橡胶材料或不同配方的低温性能的优劣。国产氟橡胶26-41的脆性温度为-32℃左右(此数据是在2mm厚的试样中得出的数据)。橡胶的脆性温度与试样的厚度关系很大,不同厚度下氟橡胶试样的脆性温度也不同。

氟橡胶混炼胶六个月，储存无需冷藏，但存放温度应在30℃以下，过大的温度会明显加速硫化速率并低落抗焦烧性能。打仗硫磺会影响硫化体系，引起气泡或低落硫化速率，0.25份硫磺乃至会完全制止硫化。 氟橡胶混炼胶预成型和模压前，应在清洁的开炼机上热炼。橡胶行业的特征决定了当一国的橡胶行业成熟后，该行业的景气状况与整个经济的运行状况将保持很强的相关性：其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当，走势同向。热炼时不消打薄通，胶料变软包辊成型精良后即可出片。刚出片的胶料不行重叠，待冷却至室温后方可重叠安排。 凭据模具及产物要求，对胶片进型巨细、形状及重置同等的预成型，在预成型历程中严防种种大概的污染。

氟橡胶的主要性能

（1）常态下的力学性能

26型氟橡胶一般的配合强度10-20Mpa；伸长率150-300%；撕裂强度在20-40KN/m之间，但是它的弹性较差。

氟橡胶的摩擦系数（0.8），较丁i腈橡胶的摩擦系数（0.9~1.5）小。

（2）耐高温性能

氟橡胶和硅橡胶的耐高温性能，是目前现有橡胶中i好的。F26-41氟橡胶在200~250℃下可长期工作，在300℃也可短期工作，F246的耐热性能比F26好一点。

（3）耐腐蚀性能

氟橡胶具有的耐腐蚀性能。它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异。对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲i苯有良好的抗蚀性。仅仅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。