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氟橡胶板产品特点

产品特点： 氟橡胶板具有优良的耐老化、耐高温、耐臭氧、耐油、耐高真空、耐酸 碱、氟橡胶板耐多种***的特点。

产品用途： 可在温度为氟橡胶板-20~ 300℃条件下的空气或油性或酸（碱）30% 介质中工作，氟橡胶板供冲制各种密封垫圈、垫板。

性能;i佳耐油.阻燃.耐高温.氟橡胶板耐化学腐蚀性能和抗老化性能,是重的橡胶.

用途:冲制各种高耐油.阻燃.耐高温.氟橡胶板腐蚀性能的密封件.密封圈.密封垫.缸模衫里及航天.航空领域使用.

参数:比重:2.0;址断力:8Mpa;伸长率:350%;硬度:75-80度.

在橡胶制品硫化中，氟橡胶板是一种载热体，要求硫化介质具有良好的传热性和分散性，并具有高的蓄热能力。常用的硫化介质有水、空气、蒸汽（饱和蒸汽和过热蒸汽）和其他固体介质等，这都是生产橡胶板常用的方式。

1.饱和蒸汽目前应用为广泛的一种硫化介质，其热量来自汽化潜热，具有给热系数大、导热、放热量大、操作方便、成本低廉的优点。用直接饱和和蒸汽硫化，可排出硫化容器中的空气，减少空气中氧对橡胶的***作用。那超出120℃就要考虑采用FKM了，甚至PTFE材料了，低温的情况比较少见，一般来讲在-20～-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低温环境下则会导致材料变硬，导致***，比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。缺点是易生成冷凝水，在大型硫化罐中温度不均匀，局部温度低及不宜做怕水制品的热介质。

在预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。

预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。 接着：氟橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。3、关于温度，比如密封材料NBR材料工作温度范围一般在-40～ 120℃。 推荐使用的接着剂：Thixon 300/301、Chemlok 5150

模压：模具i好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。 注：建议加工工艺可能会与实际加工工艺有所不同，您可以根据实际情况予以调整。

硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到i佳的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。氟橡胶的主要性能：耐高温性能氟橡胶和硅橡胶的耐高温性能是目前现有橡胶中***i好的。

氟胶混炼胶返炼目的

我们把氟胶混炼胶返炼的目的是为了让各种的助剂在胶料中更进一步的分散和均匀，也是为了***停放中的混炼胶中所形成的可以能变性的凝胶，让胶料变得柔软，方便去成型和操作。因为氟橡胶的粘合性并不好，把氟胶混炼胶返炼还可以提高它的流动性，并且可以提高成品的外观的质量还可以提高氟胶混炼胶的合格率。先介绍一下工业橡胶板的特征：一，工业橡胶板具有良好的耐腐蚀性性能和耐酸碱的性能，他不容易褪色。